हाइड्रोलिक इकाइयों में ओवरहीटिंग? सटीकता और दबाव में गिरावट द्वारा तेल फिल्टर तत्वों का चयन

हाइड्रोलिक पावर यूनिट और इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनें उच्च परिसंचरण प्रवाह और दबाव के साथ चलती हैं। ग्राहक अक्सर तेजी से क्लॉगिंग, बार-बार ΔP अलार्म, बढ़ते तेल का तापमान, तेज़ पंप या अस्थिर एक्चुएटर देखते हैं। मूल कारण आमतौर पर प्रवाह मांग के मुकाबले गलत निस्पंदन ग्रेड और कम गंदगी-धारण क्षमता होती है।
लक्ष्य तेल की सफाई (ISO 4406) को परिभाषित करके शुरुआत करें। सामान्य औद्योगिक HPUs के लिए, तेल को 18/16/13 या उससे साफ रखना आम बात है। 10–20 μm रिटर्न-लाइन तत्वों का उपयोग करें β≥200; यदि सर्वो/आनुपातिक वाल्व मौजूद हैं, तो रिटर्न निस्पंदन को 10 μm तक अपग्रेड करें β≥1000।
मीडिया पसंद मायने रखती है: सेल्यूलोज/पेपर तत्व उच्च ΔP या ~80°C से ऊपर के तेल के तापमान पर नरम हो जाते हैं और ढह जाते हैं। मल्टी-लेयर डेप्थ ग्लास-फाइबर कंपोजिट (मोटे प्री-लेयर + मुख्य निस्पंदन परत + सपोर्ट लेयर) पर स्विच करें। यह गंदगी-धारण को 30–50% तक बढ़ाता है और ΔP वृद्धि को स्थिर करता है।
ΔP नियंत्रण सेवा जीवन को बढ़ाता है। संकेतक या स्विच स्थापित करें और 0.25–0.35 MPa के आसपास तत्वों को बदलें। अचानक ΔP स्पाइक असामान्य मलबे (मशीनिंग चिप्स, सील टुकड़े, वार्निश) का सुझाव देता है। 24/7 भारी शुल्क प्रणालियों के लिए, डुप्लेक्स हाउसिंग शटडाउन के बिना बदलाव की अनुमति देते हैं। अंत में, प्रवाह दिशा (अंदर-बाहर या बाहर-अंदर) की पुष्टि करें। उलटा इंस्टॉलेशन मीडिया को तुरंत तोड़ सकता है।